Kawalan suhu acuan suntikan

Reka bentuk sistem penyejukan acuan suntikan sering dianggap sebagai masalah menengah. Tiada perhatian telah diberikan kepada saiz dan reka bentuk struktur sistem penyejukan. Reka bentuk sistem penyejukan tidak masuk akal, dan tekanan dalaman akan dihasilkan untuk bahagian plastik kecil. Untuk bahagian plastik yang besar dengan dinding nipis, ubah bentuk atau pun retakan tegasan akan berlaku. Selain itu, penyejukan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kitaran pencetakan yang berpanjangan, dengan itu mengurangkan kecekapan pengeluaran. Dalam berikut, dalam beberapa bentuk ringkas, proses penyejukan kompleks acuan suntikan dikaji, formula praktikal diperoleh, dan kaedah untuk menentukan saiz sistem pendinginan dibincangkan berdasarkan formula-formula ini. Menentukan saiz sistem penyejukan pastinya bukan tugas yang mudah. Secara umum, pereka acuan masih belum dikenali dengan aspek tertentu. Kerja jenis ini sangat rumit, dan walaupun dalam kesusasteraan teknikal, sukar untuk mencari jawapan yang memuaskan terhadap beberapa masalah. Beberapa persamaan pemindahan haba diketahui, dan komputer dan kalkulator boleh diprogram boleh digunakan untuk menyelesaikan persamaan ini. Walaupun begitu, keadaan yang dihadapi dalam masalah praktikal sering membawa kesukaran kepada penyelesaian masalah. Sebagai contoh, dinding rongga dipanaskan secara berkala oleh cair plastik suhu tinggi yang disuntik. Akibatnya, perbezaan suhu antara acuan dan air penyejuk meningkat, dan kesan penyejukan semakin kuat. Selepas acuan dibuka dan bahagian plastik dikeluarkan, rongga disejukkan oleh udara sekitarnya. Oleh itu, suhu permukaan rongga berubah secara berkala. Penyelesaian masalah ini menjadi lebih sukar kerana plastik suhu tinggi yang disuntik mencairkan hanya menyentuh rongga acuan, sementara keseluruhan acuan disejukkan oleh air penyejuk laluan penyejukan. Selanjutnya, air penyejuk dipanaskan semasa melewati bahagian penyejuk acuan, dengan itu menukar perbezaan suhu antara acuan dan air penyejuk.